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眾所周知，工業鋁型材的表面處理方式有很多，而表面靜電粉末涂料是其中較為常用的一種。采用粉末噴涂不僅可以減少污染，提高利用率，而且還可在不預熱的常溫條件下進行。常見的粉末涂料包括氣噴涂法、流化床浸涂法、靜電流化床浸涂法、靜電粉末噴涂法、火焰噴涂法、電場暈噴涂法等。
方式一：空氣噴涂法
此類噴涂方法適合小型的鋁型材表面，需要將粉末涂料放入噴槍內，利用壓縮空氣的吸附力將涂料吸附在事先預熱好的鋁型材的表面，粉末被熔化在鋁型材表面?？刹捎脽崴苄院蜔峁绦苑勰?，如果是熱固性粉末，還需要放入烤箱內固化。
方式二：流化床浸涂法
此類噴涂方法適合薄膜厚的小型鋁型材表面，以及中型管道或金屬網，可浸泡。需先將工業鋁型材預熱，再浸入粉末涂料流化床中，使粉末熔到鋁型材表面?？刹捎脽崴苄院蜔峁绦苑勰?，如果是熱固性粉末，則需放入烤箱固化。
方式三：靜電粉末噴涂
此類噴涂方法是目前應用廣泛的粉末噴涂方法之一，適合大小和形狀不同的鋁型材表面。
它利用靜電吸附的原理，使受到靜電感應的粉末涂料分別帶上相反的電荷，吸附到鋁型材表面，熱噴涂和冷噴涂皆可，噴涂后則需要進入烘烤爐內干燥，可采用熱塑性和熱固性粉末。
方式四：靜電流化床浸涂法
此類噴涂方法適合膜厚在150μm以下的小型鋁型材的批量生產。需要將流化床浸涂方法與靜電粉末噴涂兩種方法結合，采用熱塑性和熱固性粉末。
方式五：電場暈涂裝法
此類噴涂方法適合噴涂涂層較薄的(10-20μm)小型鋁型材。將熱塑性或熱固性粉末放置在兩個平行電之間，將被涂物穿過電之間，使其表面吸附粉末。流化床需要放置在該裝置的底部，噴料從噴射器的噴嘴噴出。
方式六：沖擊涂裝法
此類噴涂方法適合噴涂膜層更薄的(2-10μm)的鋁型材。將不同粒度的粉末與玻璃珠按一定比例混合，噴射器的噴嘴噴出，粉末在玻璃珠的沖擊下沉積在鋁型材表面。該類噴涂方法也稱為機械噴涂方法。
以上便是工業鋁型材粉末涂裝中較為常用的六類方式及特點，需要注意的是，每類涂裝方法都有不同的特點和適用條件，具體選擇需要依據實際情況進行。
